一、橡膠低溫脆性試驗機  特點及用途:

測定硫化橡膠在規(guī)定條件下經(jīng)受沖擊時不出現(xiàn)脆性破壞的低溫度，這樣測得的脆性溫度（多試樣法）不一定是這種材料可以使用的低溫度。因為脆性溫度（多試樣法）會隨著接觸條件，尤其是沖擊速度的變化而改變。因此用這種方法獲得的數(shù)據(jù)，只有在變形條件與本試驗所規(guī)定的條件相似的應(yīng)用中，才可預(yù)測硫化橡膠在低溫下的特性。本試驗是測定脆性溫度（多試樣法）：試樣在規(guī)定的低溫條件下受沖 擊，不產(chǎn)生破壞的低溫度。本機符合國標(biāo)GB/T 15256-2014《硫化橡膠低溫脆性的測定（多試樣法）》等。本儀器再原有設(shè)計中，增加了冷井?dāng)嚢杵?，使容器四周溫度更均勻，下降溫度更快，?jié)約時間，降低了能耗。

二、橡膠低溫脆性試驗機 技術(shù)參數(shù)

1、試驗溫度：-70℃—0℃
2、沖擊速度：2m/s±0.2m/s
3、恒溫后，試驗3min時間內(nèi)溫度波動：＜±0.5℃
4、沖擊器中心到夾持器下端距離：11±0.5mm
5、外型尺寸：720×700×1380mm
6、功率：1100W
7、冷井容積：3000ml

三、結(jié)構(gòu)原理

3.1 試樣夾持器應(yīng)的堅硬的，設(shè)計成懸臂梁式夾住試樣，在夾持器不變形的情況下，每一個試樣應(yīng)被穩(wěn)定地、牢靠地夾住。

3.2 沖擊頭沿著垂直于試樣上表面的方向運動，并以2.0±0.2m/s的試驗線速度沖擊試樣，沖擊后移動速度至少在6mm范圍內(nèi)保持不變。為了達到?jīng)_擊期間和 沖擊后規(guī)定的沖擊速度，應(yīng)注意確保足夠的沖擊能量，每個試樣至少需要3.0J沖擊能量。因此，有必要每次試驗限定沖擊試樣的數(shù)量。

3.3儀器基本尺寸如下：

a 沖擊頭半徑為1.6±0.1mm

b 沖擊時，沖擊頭和試樣夾持器之間間隙為6.4±0.3mm

c 沖擊頭的中心線與試樣夾持器之間的距離為8±0.3mm

3.4 使用熱電偶或其他溫度傳感裝置，在液晶顯示器上顯示，精度為±0.5℃。

3.5本測定儀器采用壓縮機直接致冷.

四、 使用方法

4.1 用液體傳熱介質(zhì)進行的試驗。試驗開始前應(yīng)準(zhǔn)備好低溫槽，并將液體介質(zhì)調(diào)節(jié)到試樣的起始溫度。在低溫槽中應(yīng)放入足夠量的液體，以保證試樣浸沒深度約為25mm。

4.2 把試樣固定在試驗裝置上，并在試驗溫度下浸泡5min

試樣的自由長度應(yīng)大于19mm

如果沖擊器的有效能量能達到3.2中規(guī)定的小值，每次沖擊可用4個A型試樣。

正確地固緊夾持器極為重要，夾持器緊固使每個試樣所受壓力大致相同。

4.3 在試驗溫度下，經(jīng)規(guī)定的時間浸泡后，記錄溫度并對試樣進行一次沖擊。

4.4 檢查每個試樣，確定是否破壞，將試樣時出現(xiàn)的肉眼可見的裂紋、裂縫、或小孔、或*分離成兩片以致更多碎片定義為破壞。當(dāng)試樣未*斷裂時，將試樣沿沖擊時所形成的彎曲方向彎曲90°角，然后再彎曲處檢查試樣裂紋。

4.5 每次沖擊都應(yīng)用新試樣。

4.6 在確定一種硫化橡膠材料的無破壞的低溫度時，建議將試樣在低于預(yù)計的無破壞的低溫度下開始試驗，并每隔10℃做一組試驗，知道獲得無破壞為止。然后將 低溫槽的溫度降低到已觀察到破壞的高溫度，并逐漸升溫進行試驗，升溫幅度建議為2℃，在每個溫度下進行試驗，知道在某一溫度下獲得無破壞時為止。記錄該 溫度作為脆性的極限溫度。

4.7 用氣體傳熱介質(zhì)進行的試驗。

4.8 試驗開始前應(yīng)先調(diào)節(jié)冷凍裝置，使試驗箱、試驗儀器和試樣在所要求的溫度下達熱平衡。

4.9 打開試驗箱，除試樣在沖擊前于試驗溫度下達到熱平衡10min外，其余按4.2中

4.9.1 規(guī)定的程序進行試驗，為了研究結(jié)晶作用和增塑劑、時間相關(guān)效應(yīng)，可采用1h以上的熱平衡時間。

五、試驗標(biāo)準(zhǔn)

5.1 規(guī)格

A型  長25~40mm，寬6±1mm，厚2.0±0.2mm的條形試樣

A型試樣可以采用另一種方法制備，只用雙面平行銳利刀刃裁刀，一次沖切完畢，然后把條型試樣切成規(guī)定的長度。

5.2要求

試樣的表面應(yīng)光滑，無外來雜質(zhì)及損傷。成品應(yīng)經(jīng)打磨后裁制成相應(yīng)尺寸